Ho etsa likhoele ke e 'ngoe ea lits'ebetso tsa bohlokoahali tsa litsi tsa mochini tsa CNC.Boleng ba machining le katleho ea likhoele li tla ama ka ho toba boleng ba lisebelisoa tsa likarolo le katleho ea tlhahiso ea litsi tsa machining.
Ka ntlafatso ea ts'ebetso ea litsi tsa machining tsa cnc le ntlafatso ea lisebelisoa tsa ho itšeha, mokhoa oa ho roala le ona o ntse o ntlafala kamehla, 'me ho nepahala le ho sebetsa hantle ha likhoele li ntse li ntlafala butle-butle.E le ho nolofalletsa litsebi ho khetha mekhoa ea ho roala ka mokhoa o utloahalang ha ho etsoa, ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ho qoba likotsi tsa boleng, mekhoa e mengata ea ho roala e atisang ho sebelisoa litsing tsa mechine ea CNC e akaretsoa ka tsela e latelang:
1. Mokhoa oa ho sebetsa oa Tlanya
1.1 Sehlopha le litšoaneleho tsa ts'ebetso ea pompo
Ho sebelisa lipompo ho sebetsana le masoba a khoele ke mokhoa o atileng haholo oa ho sebetsa.E haholo-holo a loketse bakeng sa likoti threaded ka bophara tse nyenyane (D <30) le tlaase lesoba boemo ba ho nepahala ditlhoko.
Lilemong tsa bo-1980, mekhoa e bonolo ea ho penya e ile ea amoheloa bakeng sa masoba a khoele, ke hore, chuck e tenyetsehang e ne e sebelisoa ho tšoara pompo, 'me chuck ea ho pata e ne e ka sebelisoa bakeng sa matšeliso a axial ho lefella lijo tse bakiloeng ke fepa ea asynchronous ea mochine. sesebedisoa le lebelo la ho potoloha ha sehika.Fana ka phoso ho netefatsa molumo o nepahetseng.The flexible tapping chuck e na le sebopeho se rarahaneng, theko e phahameng, tšenyo e bonolo le ts'ebetso e tlaase ea ho sebetsa.Lilemong tsa morao tjena, ts'ebetso ea litsi tsa machining tsa CNC e ntse e ntlafala butle-butle, 'me ts'ebetso e thata ea ho tlanya e fetohile tlhophiso ea mantlha ea litsi tsa mochini tsa CNC.
Ka hona, ho tlanya ka thata ho fetohile mokhoa o ka sehloohong oa ho roka hona joale.
Ke hore, pompo e tlanngoe ka khole e thata, 'me phepelo ea spindle le lebelo la ho ohla li laoloa ke sesebelisoa sa mochini.
Ha ho bapisoa le chuck e feto-fetohang, collet ea selemo e na le sebopeho se bonolo, theko e tlaase, le mefuta e mengata ea tšebeliso.Ntle le ho ts'oara lipompo, e ka boela ea tšoara lisebelisoa tse kang li-mill le li-drill, tse ka fokotsang litšenyehelo tsa lisebelisoa.Ka nako e ts'oanang, ho phunya ka thata ho ka sebelisoa bakeng sa ho itšeha ka lebelo le phahameng, e leng ho ntlafatsang katleho ea setsi sa mechine le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.
1.2 Boikemisetso ba sekoti se ka tlase se khoele pele u tlanya
Ts'ebetso ea lesoba le tlase la khoele e na le tšusumetso e kholo bophelong ba pompong le boleng ba ts'ebetso ea khoele.Hangata, bophara ba sekoti se ka tlase se khethiloe haufi le moeli o ka holimo oa mamello ea bophara ba lesoba le tlase,
Ka mohlala, bophara ba lesoba le tlase la lesoba la khoele la M8 ke Ф6.7+0.27mm, 'me bophara ba karolo ea ho phunya ke Ф6.9mm.Ka tsela ena, tumello ea ho sebetsa ea pompo e ka fokotseha, mojaro oa pompo o ka fokotseha, 'me bophelo ba tšebeletso ea pompong bo ka ntlafatsoa.
1.3 Khetho ea lipompo
Ha u khetha pompo, pele ho tsohle, pompo e lumellanang e tlameha ho khethoa ho latela thepa e lokelang ho sebetsoa.Khampani ea lisebelisoa e hlahisa mefuta e fapaneng ea lipompo ho latela lisebelisoa tse fapaneng tse lokelang ho sebetsoa, 'me ho lokela ho lebisoa tlhokomelo e khethehileng khethong.
Hobane lipompo li na le kutloelo-bohloko haholo ho lisebelisoa tse lokelang ho sebetsoa ha li bapisoa le li-cutters le lisebelisoa tse tenang.Mohlala, ho sebelisa lipompo bakeng sa ho sebetsana le tšepe e entsoeng ka tšepe ho sebetsa likarolo tsa aluminium ho bonolo ho baka tahlehelo ea likhoele, likhoele tse sa reroang kapa ho robeha ha pompo, ho fella ka lisebelisoa tse lahliloeng.Taba ea bobeli, ho lokela ho hlokomeloe phapang lipakeng tsa lipompo tsa lesoba le lipompo tsa lesoba.Tataiso e ka pele ea lipompo tsa lesoba e telele, 'me ho tlosoa ha chip ke ho tlosa chip e ka pele.Karolo e ka pele ea "blind hole guide" e khuts'oane, 'me "chip evacuation" ke ea morao-rao.Likoti tse foufetseng li sebetsoa ka lipompo tsa lesoba, 'me botebo ba khoele bo ke ke ba tiisetsoa.Ho feta moo, haeba ho sebelisoa chuck e feto-fetohang, hape ho lokela ho hlokomeloa hore bophara ba pompong ea pompo le bophara ba lisekoere e lokela ho tšoana le ea chuck ea ho pata;bophara ba pompo ea shank bakeng sa ho tlanya ka thata e lokela ho tšoana le bophara ba baki ea selemo.Ka bokhutšoanyane, ke khetho e nepahetseng feela ea lipompo e ka netefatsang tsoelo-pele e ntle ea ts'ebetso.
1.4 Lenaneo la NC la mochini oa lipompo
Lenaneo la mochine oa pompo le batla le le bonolo.Hona joale setsi sa machining ka kakaretso se tiisa subroutine ea ho tlanya, feela abela boleng bo bong le bo bong ba paramente.Leha ho le joalo, hoa lokela ho hlokomeloa hore litsamaiso tse fapaneng tsa taolo ea lipalo li na le lifomate tse fapaneng tsa li-subprogram, mme meelelo ea liparamente tse ling li fapane.
Mohlala, sistimi ea taolo ea SIEMEN840C, sebopeho sa eona sa lenaneo ke: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.U hloka feela ho abela liparamente tsena tse 12 ha u etsa lenaneo.
2. Mokhoa oa ho sila likhoele
2.1 Likarolo tsa ho sila likhoele
Ho sila likhoele ke ho sebelisa sesebelisoa sa ho sila likhoele, khokahano ea li-axis tse tharo tsa setsi sa machining, ke hore, X, Y axis circular interpolation, le mokhoa oa ho sila oa Z axis linear ho sebetsa khoele.
Ho siloa ha likhoele ho sebelisoa haholo-holo bakeng sa ho lokisa likhoele tse nang le masoba a maholo le masoba a khoele a thepa e thata ho ea mochining.Haholo-holo e na le litšobotsi tse latelang:
(1) Lebelo la ho sebetsa le potlakile, katleho e phahame, 'me ho nepahala ha ho sebetsa ho phahame.Lisebelisoa tsa sesebelisoa hangata ke lisebelisoa tsa carbide tse samente, 'me lebelo la ho itšeha le potlakile.Sesebelisoa se entsoe ka mokhoa o nepahetseng haholo, kahoo khoele e nepahetseng ea ho sila e phahame.
(2) Lisebelisoa tsa ho sila li na le mefuta e mengata ea ts'ebeliso.Hafeela sekontiri se ntse se tšoana, ho sa tsotellehe hore na ke khoele e ka letsohong le letšehali kapa khoele e ka letsohong le letona, ho ka sebelisoa sesebelisoa se le seng, se molemo ho fokotsa theko ea lisebelisoa.
(3) Ho sila ho bonolo ho tlosa li-chips le ho pholile.Ha ho bapisoa le lipompo, boemo ba ho itšeha bo betere.E loketse ka ho khetheha bakeng sa ts'ebetso ea khoele ea lisebelisoa tse thata ho ea mochini tse kang aluminium, koporo le tšepe e sa hloekang.
E loketse ka ho khetheha bakeng sa ho roala likarolo tse kholo le likarolo tsa lisebelisoa tsa bohlokoa, tse ka netefatsang boleng ba ho roala le polokeho ea workpiece.
⑷ Hobane ha ho na tataiso e ka pele ea lisebelisoa, e loketse ho sebetsana le masoba a foufetseng a nang le masoba a makhutšoane a tlase le masoba ntle le li-undercuts.
2.2 Tlhophiso ea lisebelisoa tsa ho sila likhoele
Lisebelisoa tsa ho sila ka likhoele li ka aroloa ka mefuta e 'meli, e' ngoe ke mochini o kentsoeng ka mochini o kenyang mochini o kenyang leloala, 'me e' ngoe ke mochini o kopanyang oa ho sila oa carbide.Sesebelisoa se koaletsoeng ka mochini se na le lits'ebetso tse ngata, 'me se khona ho etsa masoba a nang le khoele ka botebo bo ka tlase ho bolelele ba se kentsoeng, kapa masoba a nang le khoele e tebileng ho feta bolelele ba se kentsoeng.Li-milling cutters tse tiileng tsa carbide hangata li sebelisoa ho etsa masoba a mochini a nang le botebo bo tlase ho bolelele ba sesebelisoa.
2.3 Lenaneo la NC bakeng sa ho sila likhoele
Lenaneo la lisebelisoa tsa ho roala likhoele le fapane le lenaneo la lisebelisoa tse ling.Haeba lenaneo la ts'ebetso le fosahetse, ho bonolo ho baka tšenyo ea lisebelisoa kapa liphoso tsa ts'ebetso ea khoele.Ha u hlophisa, ela hloko lintlha tse latelang:
⑴ Pele ho tsohle, sekoti se ka tlase se kentsoeng se lokela ho sebetsoa hantle, sekoti se senyenyane sa bophara se lokela ho sebetsoa ka boro, 'me lesoba le leholo le lokela ho sebetsoa ka boring ho netefatsa ho nepahala ha lesoba le tlase.
(2) Ha u seha le ho tsoa, sesebelisoa se lokela ho sebelisa tsela e chitja ea arc, hangata 1/2 selikalikoe bakeng sa ho seha kapa ho tsoa, 'me ka nako e ts'oanang, tataiso ea Z-axis e lokela ho tsamaea 1/2 pitch ho netefatsa sebopeho. ea khoele.Boleng ba puseletso ea radius ea sesebelisoa bo lokela ho tlisoa ka nako ena.
⑶ X, Y axis arc interpolation bakeng sa potoloho e le 'ngoe, spindle e lokela ho tsamaea sekontiri se le seng ho latela tataiso ea axis ea Z, ho seng joalo, khoele e tla phunyeletsoa ka mokhoa o sa reroang.
⑷ Lenaneo le khethehileng la mohlala: bophara ba sekoahelo sa khoele ke Φ16, lesoba le khoele ke M48 × 1.5, 'me botebo ba lesoba le khole ke 14.
Ts'ebetso ea ts'ebetso ke e latelang:
(Ts'ebetso ea lesoba le tlase le khoele e siiloe, lesoba e lokela ho ba lesoba le tlase le boring)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Fepa ho fihla botebong ba khoele
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Suthela sebakeng sa phepelo 'me u kenye matšeliso a radius
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Sebelisa selikalikoe sa 1/2 ho seha
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Seha khoele kaofela
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Ha u seha, sebelisa 1/2 arc arc ho khaola G01 G40 X0 Y0 Khutlela bohareng, hlakola matšeliso a radius
G0 Z100
M30
3. Mokhoa oa ho khetha le ho theola
3.1 Litšobotsi tsa mokhoa oa ho khetha-le-konopo
Likoti tse kholo tse nang le khoele ka linako tse ling li ka kopana le likarolo tsa lebokose.Ha ho se lipompo le lithapo tse silang likhoele, ho ka sebelisoa mokhoa o tšoanang le oa ho kha lathe.
Kenya sesebelisoa sa ho fetola khoele holim'a bareng e tenang bakeng sa khoele e tenang.
Khampani e sebelitse sehlopha sa likarolo, khoele ke M52x1.5, 'me boemo ke 0.1mm (bona Setšoantšo sa 1).Ka lebaka la litlhoko tse phahameng tsa boemo le lesoba le leholo le nang le khoele, ho ke ke ha khoneha ho sebelisa pompo bakeng sa ho sebetsa, 'me ha ho seha sehare sa khoele.Kamora ho etsa liteko, ts'ebeliso ea mokhoa oa ho khetha le oa li-buckle ho netefatsa litlhoko tsa ts'ebetso.
3.2 Litlhokomelo tsa mokhoa oa ho khetha le ho theola
⑴ Kamora hore seluloana se qale, ho lokela ho ba le nako ea tieho ho netefatsa hore spindle e fihla lebelo le lekantsoeng.
(2) Ha o khutlisa sesebelisoa, haeba e le sesebelisoa sa khoele ea fatše, kaha sesebelisoa se ke ke sa hlakisoa ka mokhoa o lekanang, sesebelisoa se ka morao se ke ke sa sebelisoa bakeng sa ho hula.Sebopeho sa spindle se tlameha ho sebelisoa, sesebelisoa se tsamaea ka sekhahla, ebe sesebelisoa se khutlisetsoa morao.
⑶ Moetso oa sets'oants'o o tlameha ho ba o nepahetseng, haholo boemo ba kerf bo tlameha ho ts'oana.Haeba li sa lumellane, ts'ebetso ea lisebelisoa tse ngata e ke ke ea sebelisoa.Ho seng joalo, e tla baka pherekano.
⑷ Le haeba e le thipa e tšesaane haholo, ha ea lokela ho khethoa ka thipa e le 'ngoe, ho seng joalo e tla baka tahlehelo ea leino le bofokoli bo bobe holim'a metsi.E lokela ho aroloa bonyane ka litsela tse peli.
⑸ Ts'ebetso ea ts'ebetso e tlase, 'me e loketse li-batch tse nyane tse nang le karolo e le' ngoe feela, likhoele tse khethehileng tsa molumo, 'me ha ho lisebelisoa tse tsamaellanang.
3.3 Mehlala e khethehileng ea mananeo
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 e lieha, etsa hore spindle e fihle ka lebelo le lekantsoeng
N25 G33 Z-50 K1.5 konopo ea ho khetha
N30 M19 Spindle orientation
N35 G0 X-2 tlohela thipa
Sesebelisoa sa N40 G0 Z15 Retract
4. Kakaretso
Ho akaretsa, mekhoa ea ts'ebetso ea likhoele litsing tsa machining tsa cnc haholo-holo e kenyelletsa ts'ebetso ea pompo, ts'ebetso ea ho sila le mokhoa oa ho kha.Ts'ebetso ea lipompo le ts'ebetso ea ho sila ke mekhoa ea mantlha ea ts'ebetso, 'me mokhoa oa ho kha ke mokhoa oa nakoana feela oa tšohanyetso.
Nako ea poso: May-13-2022