Mabapi le ts'ebetso ea ho sila, lipotso tsa bohlokoa ka ho fetisisa tse 20 le likarabo (1)

mw1420 (1)

 

1. Ho sila ke eng?Leka ho qotsa mefuta e mengata ea ho sila.

Karabo: Ho sila ke mokhoa oa ho sebetsa o tlosang lera le feteletseng holim'a setsi sa mosebetsi ka ketso ea ho itšeha ea sesebelisoa sa abrasive, e le hore boleng ba holim'a mosebetsi bo finyelle litlhoko tse reriloeng esale pele.Mefuta e tloaelehileng ea ho sila hangata e kenyelletsa: ho sila ka cylindrical, ho sila ka hare, ho sila ho se nang setsi, ho sila ka khoele, ho sila libaka tse bataletseng tsa lisebelisoa tsa mosebetsi, le ho sila ha libaka tse entsoeng.
2. Sesebelisoa sa abrasive ke eng?Lebili le silang le entsoe ka eng?Ke lintlha life tse khethollang tšebetso ea eona?

Karabo: Lisebelisoa tsohle tse sebelisetsoang ho sila, ho sila le ho bentša ka kakaretso li bitsoa lisebelisoa tse senyang, tseo boholo ba tsona li entsoeng ka li-abrasives le li-binders.
Mabili a silang a entsoe ka lithollo tse hlabang, li-binders le li-pores (ka linako tse ling ntle le), 'me ts'ebetso ea tsona e khethoa haholo-holo ke lintlha tse kang li-abrasives, boholo ba likaroloana, li-binders, thata le tlhophiso.
3. Mefuta ea li-abrasives ke efe?Thathamisa li-abrasive tse 'maloa tse sebelisoang hangata.

Karabo: The abrasive ke eona e ikarabellang ka ho toba bakeng sa mosebetsi oa ho itšeha, 'me e lokela ho ba le boima bo phahameng, ho hanyetsa mocheso le boima bo itseng,' me e lokela ho khona ho etsa likarolo tse bohale le likhutlo ha e robehile.Hona joale, ho na le mefuta e meraro ea li-abrasives tse atisang ho sebelisoa tlhahiso: oxide series, carbide series le high-hard abrasive series.Li-abrasives tse sebelisoang ka tloaelo ke corundum e tšoeu, zirconium corundum, cubic boron carbide, daemane ea maiketsetso, cubic boron nitride, joalo-joalo.
4. Liaparo tsa ho sila ke life?Moelelo oa ho roala lebili ke eng?

Karabo: Ho roala ha lebili le silang haholo-holo ho kenyelletsa maemo a mabeli: tahlehelo ea abrasive le ho hloleha ha lebili la ho sila.Tahlehelo ea lijo-thollo tse hloekisitsoeng holim'a lebili le silang li ka aroloa ka mefuta e meraro e fapaneng: passivation ea lijo-thollo tse hlabang, ho pshatla ha lijo-thollo tse senyang, le ho tšolloa ha lijo-thollo tse senyang.Ka ho lelefatsa nako ea ho sebetsa ea lebili la ho sila, bokhoni ba eona ba ho itšeha bo fokotseha butle-butle, 'me qetellong bo ke ke ba e-ba fatše ka mokhoa o tloaelehileng,' me ho nepahala ha mochine o boletsoeng le boleng ba holim'a metsi bo ke ke ba finyelloa.Ka nako ena, lebili le silang le hloleha.Ho na le mefuta e meraro: ho putlama ha sebaka se sebetsang sa lebili le silang, ho thijoa ha sebaka se sebetsang sa lebili le silang, le ho sotha ha lebili la lebili le silang.

 

Ha lebili le silang le felile, ho hlokahala hore lebili le silang le apesoe hape.Ho apara ke lentsoe le akaretsang la ho bopa le ho leotsa.Ho bōptjoa ke ho etsa hore lebili le silang le be le sebōpeho sa geometri ka litlhoko tse itseng tse nepahetseng;ho leotsa ke ho tlosa motsoako o kopanyang pakeng tsa lijo-thollo tse hlabang, e le hore lithollo tsa abrasive li hlahelle ho tloha ho moemeli oa tlamahano ho ea bophahamong bo itseng (hoo e ka bang 1/3 ea boholo ba lithollo tse tloaelehileng tsa abrasive), ho etsa sebaka se setle sa ho itšeha le sebaka se lekaneng sa crumb. .Ho bōptjoa le ho chorisa ha mabili a tloaelehileng a ho sila ka kakaretso ho etsoa ka mokhoa o le mong;ho bōptjoa le ho leotsa ha mabili a silang a matla ka ho fetisisa ka kakaretso a arohane.Ea pele ke ho fumana geometry e nepahetseng ea lebili la ho sila 'me ea morao-rao ke ho ntlafatsa bohale ba ho sila.
5. Ke mefuta efe ea ho sila ho sisinyeha ha cylindrical le holim'a ho sila?

Karabo: Ha u sila selikalikoe se ka ntle le sefofane, ho sisinyeha ho sila ho kenyelletsa mefuta e mene: ho sisinyeha ho ka sehloohong, ho sisinyeha ha radial feed, axial feed motion le workpiece rotation kapa linear motion.
6. Hlalosa ka bokhutšoanyane mokhoa oa ho sila oa karolo e le 'ngoe ea abrasive.

Karabo: Mokhoa oa ho sila oa thollo e le 'ngoe ea abrasive e batla e arotsoe ka mekhahlelo e meraro: ho thella, ho otla le ho khaola.

 

(1) Sethala sa ho thella: Nakong ea ho sila, botenya ba ho itšeha butle-butle bo eketseha ho tloha ho zero.Mokhahlelong oa ho thella, ka lebaka la botenya bo bonyenyane haholo ba ho itšeha ha sekhahla sa ho itšeha le sesebelisoa sa mosebetsi se qala ho kopana, ha selika-likoe se blunt radius rn> acg sekhutlong se kaholimo sa lithollo tse hlabang, lithollo tse hlabang li thella feela holim'a metsi. ea workpiece, 'me feela hlahisa Elastic deformation, ha ho chips.

 

(2) Sethala sa scribing: ka ho eketseha ha botebo ba ho kenella ha likaroloana tsa abrasive, khatello pakeng tsa likaroloana tsa abrasive le holim'a sebaka sa mosebetsi se ntse se eketseha butle-butle, 'me lera la holim'a metsi le boetse le fetoha ho tloha ho deformation elastic ho ea ho deformation ea polasetiki.Ka nako ena, khohlano ea extrusion e matla, 'me mocheso o mongata o hlahisoa.Ha tšepe e futhumetse ho fihlela ntlha ea bohlokoa, khatello e tloaelehileng ea mocheso e feta matla a bohlokoa a lihlahisoa, 'me moeli oa ho itšeha o qala ho khaola holim'a thepa.Ho thella ho sutumelletsa bokaholimo ba thepa ka pele le ka mahlakoreng a lithollo tse hlabang, ho etsa hore lithollo tse hlabang li betla li-grooves holim'a sebaka sa mosebetsi, le makukuno ka mahlakoreng a mabeli a li-grooves.Litšobotsi tsa sethala sena ke: phallo ea polasetiki le ho phatloha ho hlaha holim'a thepa, 'me li-chips li ke ke tsa thehoa hobane botenya ba ho itšeha ha likaroloana tsa abrasive ha bo fihlele bohlokoa ba bohlokoa ba ho thehoa ha chip.

 

(3) Sethaleng sa ho itšeha: Ha botebo ba ho kenella bo eketseha ho ba bohlokoa ba bohlokoa, ho hlakile hore lera le sehiloeng le thella ka holim'a bokaholimo ba ho kuta ka tlas'a extrusion ea likaroloana tsa abrasive, ho etsa li-chips ho phalla ka ntle ho sefahleho sa rake, se bitsoang sethala sa ho itšeha.
7. Sebelisa tharollo ea JCJaeger ho hlahloba ka mokhoa oa theory mocheso oa sebaka sa ho sila nakong ea ho sila ho omileng.

Karabo: Ha o sila, bolelele ba arc ea ho ikopanya le bona bo nyane ka lebaka la botebo bo bonyenyane ba sehiloeng.Kahoo e ka nkoa e le mohloli oa mocheso o bōpehileng joaloka sehlopha o tsamaeang holim'a 'mele o se nang moeli.Ena ke motheo oa tharollo ea JCJaeger.(a) Mohloli oa mocheso o holim'a metsi sebakeng sa ho sila (b) Ho tsamaisana le tsamaiso ea mocheso oa holim'a metsi.

 

The grinding contact arc area AA¢B¢B ke mohloli oa mocheso oa lebanta, 'me matla a eona a ho futhumatsa ke qm;bophara ba eona w e amana le bophara ba lebili la ho sila le botebo ba ho sila.Mohloli oa mocheso AA¢B¢B e ka nkuoa e le motsoako oa mehloli e mengata ea mocheso e melang dxi, e nka mohloli o itseng oa mocheso oa dxi bakeng sa lipatlisiso, matla a mohloli oa mocheso ke qmBdxi, 'me e tsamaea ka lehlakoreng la X ka lebelo la Vw.

 

8. Ke mefuta efe ea licheso tsa ho sila le mehato ea tsona ea ho laola?

Karabo: Ho itšetlehile ka ponahalo ea ho chesa, ho na le ho chesa ka kakaretso, ho chesoa ha matheba, le ho chesoa ha mela (mola o chesa holim'a karolo eohle ea karolo).Ho ea ka sebopeho sa sebopeho sa microstructure se fetohang, ho na le: ho chesa ho chesa, ho tima mollo, le ho chesoa ha annealing.

 

Ts'ebetsong ea ho sila, lebaka le ka sehloohong la ho chesa ke hore mocheso oa sebaka sa ho sila o phahame haholo.E le ho fokotsa mocheso oa sebaka sa ho sila, mekhoa e 'meli e ka nkoa ho fokotsa ho hlahisa mocheso oa ho sila le ho potlakisa ho fetisoa ha mocheso oa ho sila.

Mehato ea taolo e nkuoang hangata ke:

 

(1) Khetho e utloahalang ea chelete ea ho sila;

(2) Khetha ka nepo lebili le silang;

(3) Tšebeliso e utloahalang ea mekhoa ea ho pholisa

 

9. Ho sila ka lebelo le phahameng ke eng?Ha ho bapisoa le ho sila ho tloaelehileng, litšobotsi tsa ho sila ka lebelo le phahameng ke life?

Karabo: Ho sila ka lebelo le phahameng ke mokhoa oa ts'ebetso oa ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho sila le boleng ba ho sila ka ho eketsa lebelo la mola oa lebili la ho sila.Phapang pakeng tsa eona le ho sila ho tloaelehileng ho ka lebelo le phahameng la ho sila le tekanyo ea lijo, 'me tlhaloso ea ho sila ka lebelo le phahameng e ntse e tsoela pele ka nako.Pele ho lilemo tsa bo-1960, ha lebelo la ho sila e ne e le 50m/s, ho ne ho bitsoa ho sila ka lebelo le phahameng.Lilemong tsa bo-1990, lebelo le phahameng la ho sila le fihlile ho 500m/s.Lits'ebetsong tse sebetsang, lebelo la ho sila ka holimo ho 100m / s le bitsoa ho sila ka lebelo le phahameng.

 

Ha ho bapisoa le ho sila ho tloaelehileng, ho sila ka lebelo le phahameng ho na le litšobotsi tse latelang:

 

(1) Tlas'a boemo ba hore likarolo tse ling kaofela li bolokoa kamehla, ho eketsa lebelo la lebili la ho sila feela ho tla lebisa phokotsong ea botenya ba ho itšeha le phokotso e tsamaellanang ea matla a ho itšeha a sebetsang ho karolo e 'ngoe le e' ngoe ea abrasive.

 

(2) Haeba lebelo la workpiece le eketseha ho ea ka lebelo la lebili la ho sila, boima ba ho itšeha bo ka lula bo sa fetohe.Tabeng ena, matla a ho itšeha a sebetsang thollong e 'ngoe le e 'ngoe e senyang le matla a ho sila a hlahisoang ha a fetohe.Molemo o moholo ka ho fetisisa oa sena ke hore sekhahla sa ho tlosoa ha thepa se eketseha ka ho lekana ka matla a tšoanang a ho sila.

 

10. Hlalosa ka bokhutšoanyane litlhoko tsa ho sila ka lebelo le phahameng bakeng sa mabili a ho sila le lisebelisoa tsa mochine.

Karabo: Mabili a ho sila a lebelo le phahameng a tlameha ho fihlela litlhoko tse latelang:

 

(1) Matla a mochine oa lebili la ho sila a tlameha ho khona ho mamella matla a ho itšeha nakong ea ho sila ka lebelo le phahameng;

 

(2) Tšireletseho le ho tšepahala nakong ea ho sila ka lebelo le phahameng;

 

(3) ponahalo e bohale;

 

(4) Sekoahelo se tlameha ho ba le khanyetso e phahameng ea ho apara ho fokotsa ho senyeha ha lebili la ho sila.

 

Litlhokahalo tsa ho sila ka lebelo le phahameng ho lisebelisoa tsa mochini:

 

(1) Li-spindle tsa lebelo le phahameng le li-bearings tsa tsona: Li-bearings tsa li-spindle tse lebelo le phahameng hangata li sebelisa li-angular touch ball bearings.E le ho fokotsa ho futhumatsa ha spindle le ho eketsa lebelo le phahameng la ho ohla, boholo ba moloko o mocha oa li-spindle tsa motlakase tse lebelo le phahameng li tlotsoa ka oli le khase.

 

(2) Ho phaella mesebetsing ea li-grinders tse tloaelehileng, li-grinders tsa lebelo le phahameng li boetse li hloka ho finyella litlhoko tse khethehileng tse latelang: ho nepahala ho matla, ho futhumala haholo, ho hanyetsa ho sisinyeha ho matla le botsitso ba mocheso;haholo automated le e ka tšeptjoang ho sila tshebetso.

 

(3) Ka mor’a hore lebelo la lebili le silang le eketsehe, matla a lona a kinetic le ’ona aa eketseha.Haeba lebili le silang le robeha, ho hlakile hore le tla baka kotsi ho batho le lisebelisoa ho feta ho sila ho tloaelehileng.Ka lebaka lena, ntle le ho ntlafatsa matla a lebili la ho sila ka boeona, e khethehileng Molebeli oa lebili bakeng sa ho sila ka lebelo le phahameng ke tekanyo ea bohlokoa ea ho netefatsa polokeho.


Nako ea poso: Jul-23-2022