11. Litheknoloji life tsa ho sila ka mokhoa o nepahetseng oa lebili la ho sila ka lebelo le phahameng?
Karabo: Hona joale, mekhoa e tsoetseng pele ea ho roala lebili ke:
(1) ELID thekenoloji ea ho roala electrolytic ea inthaneteng;
(2) theknoloji ea ho roala lebili la EDM;
(3) Theknoloji ea ho roala lebili la ho sila;
(4) Theknoloji ea ho bopa e entsoeng ka electrolysis-mechanical composite
12. Ho sila ka nepo ke eng?Leka ho hlalosa ka bokhutšoanyane molao-motheo oa khetho ea lebili la ho sila ka mokhoa o nepahetseng oa ho sila oa lebili le tloaelehileng la ho sila.
Karabo: Ho sila ka mokhoa o nepahetseng ho bolela ho khetha lebili la ho sila le entsoeng hantle ka mochine o silang o nepahetseng, 'me ka ho apara lebili la ho sila hantle, lithollo tsa abrasive li na le thepa ea micro-edge le contour.Matšoao a ho sila a matle haholo, bophahamo bo setseng bo nyane haholo, 'me phello ea sethala sa ho sila se sa chese se eketsoa, 'me mokhoa oa ho sila oa holim'a metsi ka ho nepahala ha machining ho tloha ho 1 ho isa ho 0.1 mm le bokhopo ba bokaholimo ba 0.2 ho isa ho 0.025 mm e fumaneha.
Molao-motheo oa khetho ea lebili la ho sila ka mokhoa o nepahetseng oa ho sila lebili le tloaelehileng la ho sila:
(1) The abrasive ea lebili sila sebelisoa ka nepo sila e itšetlehile ka molao-motheo oa ho ba bonolo ho hlahisa le ho boloka micro-edge le contour lona.
(2) Boholo ba lebili la ho sila?Ha ho nahanoa ka lintlha tsa thutatekanyo feela, boholo ba lebili la ho sila le bonyenyane, boleng ba boleng ba ho sila bo fokotseha.Leha ho le joalo, ha likaroloana tsa abrasive li le ntle haholo, lebili la ho sila le ke ke la thijoa habonolo feela ke lithōle tsa ho sila, empa haeba conductivity ea mocheso e se e ntle, e tla baka ho chesa le liketsahalo tse ling holim'a mochini o entsoeng ka mochine, e leng ho tla eketsa bokaholimo bo holimo. boleng..
(3) Setlamo sa lebili la ho sila?Li-binders tsa mabili a sila li kenyelletsa li-resin, tšepe, li-ceramics, joalo-joalo, le li-resin li sebelisoa haholo.Bakeng sa mabili a sila a mahoashe, ho ka sebelisoa bond ea vitrified.Lisebelisoa tsa tšepe le tsa ceramic ke karolo ea bohlokoa ea lipatlisiso lefapheng la ho sila ka nepo.
13. Litšobotsi tsa ho sila ka mokhoa o nepahetseng ka mabili a maholohali ke life?Mokhoa oa ho khetha palo ea ho sila?
Karabo: Litšobotsi tse ka sehloohong tsa ho sila ka lebili la superabrasive ke:
(1) E ka sebelisoa ho sebetsana le boima bo bongata bo phahameng le tšepe e phahameng ea brittleness le lisebelisoa tse seng tsa tšepe.
(2) Bokhoni bo matla ba ho sila, ho hanyetsa ho apara hantle, ho tšoarella ho phahameng, ho ka boloka ts'ebetso ea ho sila ka nako e telele, linako tse fokolang tsa ho apara, ho le bonolo ho boloka boholo ba likaroloana;ho bonolo ho laola boholo ba ts'ebetso le ho elelloa ho sebetsa ka boits'oaro.
(3) Matla a ho sila a manyenyane 'me mocheso oa ho sila o tlaase, e le hore khatello ea ka hare e fokotsehe, ha ho na likoli tse kang ho chesa le ho phunyeha,' me boleng ba holim'a mochine o entsoeng ka mochine o motle.Ha lebili le silang la taemane le sila carbide e samente, matla a eona a ho sila ke 1/4 ho 1/5 feela ea silicon carbide e tala.
(4) Bokhoni bo phahameng ba ho sila.Ha ho etsoa li-alloys tse thata le lisebelisoa tse se nang tšepe tse thata le tse brittle, tekanyo ea ho tlosoa ha tšepe ea mabili a sila a daemane e molemo ho feta ea li-cubic boron nitride mabili a sila;empa ha ho etsoa tšepe e sa keneleng mocheso, li-alloys tsa titanium, tšepe ea die le lisebelisoa tse ling, li-cubic boron nitride mabili a sila a phahame haholo holim'a lebili le silang la taemane.
(5) Theko ea ho sebetsa e tlase.Lebili la ho sila la daemane le lebili la ho sila la li-cubic boron nitride li theko e boima haholo, empa li na le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso le ts'ebetso e phahameng ea ts'ebetso, kahoo litšenyehelo tsa kakaretso li tlase.
Khetho ea litekanyetso tse phahameng tsa grinding wheel grinding:
(1) Lebelo la ho sila Lebelo la ho sila la non-metal bond lebili le silang la taemane hangata ke 12 ~ 30m/s.Lebelo la ho sila la li-cubic boron nitride lebili le silang le ka ba holimo haholo ho feta la lebili le silang la taemane, 'me khetho ea 45-60m / s e bakoa haholo-holo ke botsitso bo betere ba mocheso oa cubic boron nitride abrasive.
(2) Botebo ba ho sila ka kakaretso ke 0.001 ho 0.01 mm, e ka khethoang ho ea ka mokhoa oa ho sila, boholo ba likaroloana tsa abrasive, binder le maemo a pholileng.
(3) Lebelo la workpiece ka kakaretso ke 10-20m / min.
(4) Lebelo la phepelo ya longitudinal?Ka kakaretso 0.45 ~ 1.5m/min.
14. Ho sila ka mokhoa o nepahetseng haholo ke eng?Leka ho hlalosa ka bokhutšoanyane mochine oa eona, litšobotsi le tšebeliso.
Karabo: Ho sila ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetesisa ho bolela mokhoa oa ho sila oa lebili le silang ka mokhoa o nepahetseng oa ho sebetsa o ka tlase ho 0.1mm le ho khoasolla holimo ho tlase ho Ra0.025mm., Lisebelisoa tsa tšepe, li-ceramics, khalase le lisebelisoa tse ling tse thata le tse brittle.
Mokhoa oa ho sila o nepahetseng haholo:
1Tšehetso ea elastic ke ntho e tlamang.Le hoja likaroloana tsa abrasive li na le bothata bo boholo 'me ho senyeha ha tsona ho le nyenyane haholo, e ntse e le li-elastomers.
(2) Botebo ba ho seha ha sekhahla sa ho seha lijo-thollo tse abrasive butle-butle bo eketseha ho tloha ho zero, 'me butle-butle bo fokotseha ho ea ho zero ka mor'a ho fihlela boleng bo phahameng.
(3) Ts'ebetso eohle ea ho ikopanya pakeng tsa lijo-thollo tsa abrasive le workpiece e lateloa ke sebaka sa elastic, sebaka sa polasetiki, sebaka sa ho itšeha, sebaka sa polasetiki le sebaka sa elastic.
(4) Ka ho sila ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa, ketso ea micro-seha, phallo ea polasetiki, ts'ebetso ea ho senya elastic le ketso ea ho thella e hlaha ka tatellano ho ea ka phetoho ea maemo a ho itšeha.Ha lehare le le bohale 'me le e-na le botebo bo itseng ba ho sila, phello ea micro-cutting e matla;haeba lehare le se bohale ka ho lekaneng, kapa botebo ba ho sila bo sa teba haholo, phallo ea polasetiki, tšenyo ea elastic le ho thella ho tla etsahala.
Likarolo tsa Ultra Precision Grinding:
(1) Ho sila ka mokhoa o nepahetseng haholo ke morero o hlophisitsoeng.
(2) Lebili la ho sila la superabrasive ke sesebelisoa se ka sehloohong sa ho sila ka mokhoa o nepahetseng haholo.
(3) Ho sila ka mokhoa o nepahetseng haholo ke mofuta oa ts'ebetso ea ho itšeha haholo.
Lisebelisoa tsa ho sila ka mokhoa o nepahetseng haholo:
(1) Ho sila lisebelisoa tsa tšepe tse kang tšepe le li-alloys tsa eona, haholo-holo tšepe e thata e kileng ea phekoloa ka ho tima.
(2) Thepa e thata le e pshatlehang e ka sebelisoang bakeng sa ho sila lintho tseo e seng tsa tšepe?Ka mohlala, li-ceramics, khalase, quartz, thepa ea semiconductor, thepa ea majoe, joalo-joalo.
(3) Hona joale, ho na le li-grinders tsa cylindrical haholo-holo, li-grinders tsa holim'a metsi, li-grinders tse ka hare, li-grinders tse hokahanyang le li-grinders tse ling tse sebetsang hantle, tse sebelisetsoang ho sila ka mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa oa li-circles tse ka ntle, lifofane, masoba le litsamaiso tsa lesoba.
4
15. Hlalosa ka bokhutšoanyane molao-motheo le litšobotsi tsa ho sila seipone sa ELID.
Karabo: Molao-motheo oa ho sila seiponeng sa ELID: Nakong ea ts'ebetso ea ho sila, mokelikeli oa electrolytic o tšeloa pakeng tsa lebili la ho sila le electrode ea sesebelisoa le DC pulse current e sebelisoa, e le hore tlamahano ea tšepe ea lebili la ho sila e le anode e nang le anode. phello ea ho qhibiliha 'me e tlosoa butle-butle, e le hore lijo-thollo tse senyang tse sa ameheng ke electrolysis li hlahelle holim'a lebili la ho sila.Ka tsoelo-pele ea ts'ebetso ea electrolysis, lera la filimi ea oxide e nang le thepa ea ho sireletsa butle-butle e thehoa holim'a lebili la ho sila, ho thibela ho tsoela pele ha mokhoa oa electrolysis.Ha mahlaku a abrasive a lebili le silang a se a felile, filimi e sa sebetseng Ka mor'a hore e hlakoloe ke sesebelisoa, ts'ebetso ea electrolysis e tsoela pele, 'me potoloho e qala hape,' me lebili le silang le ntse le apesoa ka ts'ebetso ea electrolysis ea inthaneteng ho fumana. bophahamo bo sa feleng bo hlahelletseng ba dithollo tse hlabang.
Likarolo tsa ho sila ELID:
(1) Mokhoa oa ho sila o na le botsitso bo botle;
(2) Mokhoa ona oa ho roala o thibela lebili le silang la taemane hore le se ke la khathala kapele haholo ’me o ntlafatsa lebelo la ho sebelisoa ha li-abrasive tsa bohlokoa;
(3) mokhoa oa ho roala ELID o etsa hore mokhoa oa ho sila o be le taolo e ntle;
(4) Ho sebelisa mokhoa oa ho sila oa ELID, ho bonolo ho finyella seipone ho sila, 'me ho ka fokotsa haholo mapheo a setseng a thepa e thata haholo hore e be likarolo tsa fatše.
16. Creep feed sila ke eng?Leka khopolo ea ho fetisa mocheso o belang ho hlalosa ketsahalo ea hore mocheso o tloaelehileng o liehang oa ho sila o tlaase haholo empa ho bonolo ho chesa ka tšohanyetso.
Karabo: Creep Feed Grinding e na le mabitso a mangata Chaena nakong e fetileng, joalo ka ho sila ka matla, ho sila ka boima, ho sila, ho sila, joalo-joalo.Ntho e ikhethang ea ts'ebetso ena ke tekanyo e tlaase ea lijo, e leng hoo e ka bang 10-3 ho 10-2 makhetlo a ho sila ho tloaelehileng.Ka mohlala, lebelo la workpiece le ka ba tlase ho 0.2mm / s nakong ea ho sila ka holim'a metsi, kahoo e bitsoa "lieha" ho sila.Empa ka lehlakoreng le leng, botebo ba mantlha ba sehiloeng bo boholo, hoo e ka bang makhetlo a 100 ho isa ho a 1000 ho feta ho sila ho tloaelehileng.Ka mohlala, botebo ba moeli oa sehiloeng ka ho sila se bataletseng bo ka fihla ho 20 ho isa ho 30 mm.
Ho ea ka khopolo ea phetisetso ea mocheso o belang tšimong ea boenjiniere ba mocheso, ke tlhaloso ea saense bakeng sa mocheso o tloaelehileng o liehang oa ho sila o tlaase haholo empa hangata o atisa ho chesa ka tšohanyetso.Nakong ea ho sila butle, maemo a futhumatsang a holim'a sebaka sa mosebetsi sebakeng sa arc le bokaholimo ba terata e futhumetseng ea nickel e qoelitsoeng ka letamong a ts'oana, 'me mokelikeli o silang sebakeng sa arc le ona o na le mocheso o matla oa mocheso oa qlim. seo se ka etsa hore filimi e phehe.Ho sila ho bolela ho sila mocheso q <> 120 ~ 130℃.
Ka mantsoe a mang, ho sa tsotellehe hore na botebo ba ho itšeha bo boholo hakae nakong ea ho sila butle, ebang ke 1mm, 10mm, 20mm kapa 30mm, hafeela maemo a tloaelehileng a ho sila a ntse a finyelloa, mocheso oa holim'a mochini oa mosebetsi sebakeng sa arc o tla ba teng. e sa feteng 120 ~ 130 ℃, e leng lebaka le hore mokhoa o liehang oa ho sila o fapane.Melemo ho feta ho sila ho tloaelehileng.Leha ho le joalo, monyetla ona o hlahelletseng oa thekenoloji oa ho sila butle ha e le hantle o lahleha habonolo ka lebaka la sekhahla sa mocheso o balehang.The sila mocheso phallo segokanyipalo q ha e amane feela le lintho tse ngata tse kang thepa thepa le ho itšeha palo, empa hape itšetlehile ka sharpness ea holim'a lebili sila.Hafeela boemo ba q ≥ qlim bo kopane, bokaholimo ba mosebetsi sebakeng sa arc bo tla chesoa ka tšohanyetso ka lebaka la mokelikeli o silang o kenang sebakeng se belang sa filimi..
17. Joang ho phetha e tsoelang pele apara ka creep fepa ka sila?Melemo ea ho apara kamehla ke efe?
Karabo: Seo ho thoeng ke "continuous dressing" se bolela mokhoa oa ho fetola le ho leotsa lebili le silang ha le sila.Ka mokhoa o tsoelang pele oa ho apara, li-roller tsa ho roala daemane li lula li kopana le lebili la ho sila.E le ho hlokomela ts'ebetso e matla ea ho roala lebili la ho sila ka mokhoa o tsoelang pele le matšeliso a tsoelang pele nakong ea ho sila, mochine o khethehileng o tsoelang pele oa ho sila o lokela ho sebelisoa.Mokhoa o matla oa ho apara o tsoelang pele o bontšoa ho Setšoantšo sa 2. Lebili la pele la ho sila ke ds1, bophara ba workpiece ke dw1, 'me bophara ba diamant dressing roller ke dr.Nakong ea ho sila, haeba radius ea workpiece e fokotseha ka lebelo la vfr, ka lebaka la ho apara ka mokhoa o tsoelang pele, Lebili la ho sila le lokela ho khaola ka har'a sesebelisoa sa ho sila ka lebelo la v2 = vfr + vfrd, le rolara ea ho roala e lokela ho khaola ka lebili la ho sila. lebelo la v1 = 2vfrd + vfr, e le hore boemo ba rolara ea ho roala le lebili la ho sila bo fetohile.Ka hona, mechini e silang bakeng sa ho roala mabili a sa khaotseng a tlameha ho khona ho etsa liphetoho tse nepahetseng ho li-parameter tsena tsa geometri.
Melemo ea ho kuta ka mokhoa o tsoelang pele e mengata, joalo ka:
1) Nako ea ho sila, e lekanang feela le nako ea ho apara, e tlosoa, e leng ho ntlafatsang katleho ea ho sila;
2) Nako e telele ka ho fetisisa ea ho sila ha e sa itšetleha ka ho roala ha lebili la ho sila, empa ka bolelele bo fumanehang ba ho sila ba mochine oa ho sila;
3) Matla a ho sila a khethehileng a fokotsehile, matla a ho sila le mocheso oa ho sila a fokotsehile, 'me mokhoa oa ho sila o tsitsitse.
18. Ho sila lebanta ke eng?Hlalosa ka bokhutšoanyane sebopeho le litšobotsi tsa lebanta la abrasive.
Karabo: Ho sila ka lebanta la abrasive ke mokhoa oa ts'ebetso oa ho sila lebanta le sisinyehang le sisinyehang ha le kopana le workpiece ka mokhoa o ts'oanang oa ho kopana ho ea ka sebōpeho sa workpiece.
Lebanta la abrasive haholo-holo le entsoe ka likarolo tse tharo: matrix, binder le abrasive.Matrix ke ts'ehetso ea lijo-thollo tse abrasive 'me e ka etsoa ka pampiri, k'hothone le likhoele tsa lik'hemik'hale.Li-binders tse sebelisoang hangata li kenyelletsa sekhomaretsi sa liphoofolo, resin ea maiketsetso le motsoako oa tse peli.Li-binders tse sebelisoang hangata li kenyelletsa sekhomaretsi sa liphoofolo, resin ea maiketsetso le motsoako oa tse peli.Sekhomaretsi sa liphoofolo se na le mocheso o fokolang oa mocheso, matla a tlaase a tlamahano, 'me ha o hanyetsane le khoholeho ea mobu ka ho khaola mokelikeli, kahoo e ka sebelisoa feela bakeng sa ho sila ho omileng;Synthetic resin binder e na le matla a holimo a tlamahano le khanyetso e phahameng ea ho roala, e loketseng ho etsa mabanta a lebelo le holimo.Li-abrasives bakeng sa ho etsa mabanta a abrasive ke corundum e tloaelehileng, e tšoeu le e nang le chromium e nang le corundum, crystal corundum e le 'ngoe, aluminium oxide, zirconium dioxide, silicon carbide e tala le e ntšo, joalo-joalo.
19. Mekhoa ea lihlopha tsa ho sila lebanta la abrasive ke efe?Ke mathata afe a atisang ho hlaha ha ho sila lebanta?
Karabo: Ho ea ka mokhoa oa ho sila, ho sila lebanta la abrasive ho ka aroloa ka lebanta le koetsoeng la abrasive le ho sila ka lebanta le bulehileng.Abrasive lebanta sila ka aroloa ka ikopanye lebili mofuta, tšehetso poleiti mofuta, mahala ho ikopanya le mofuta o phaphametseng phaphametseng ho ea ka foromo ya ho ikopanya pakeng tsa lebanta abrasive le workpiece.
Mathata a atisang ho etsahala ha ho sila mabanta a abrasive: ho koala, ho khomarela le ho phunya.Ho phaella moo, lebanta la abrasive hangata le hlaha hangata ho robeha, ho roala matšoao le liketsahalo tse ling nakong ea tšebeliso.
20. Ho sila ha ultrasonic vibration ke eng?Ka bokhutšoanyane hlalosa mochine le litšobotsi tsa ultrasonic vibration sila.
Karabo: Ultrasonic grinding ke mokhoa oa ts'ebetso o sebelisang ho sisinyeha ho qobelloang ha lebili la ho sila (kapa workpiece) ts'ebetsong ea ho sila.
Mochine oa ultrasonic vibration grinding: ha mohloli oa matla oa magnetizing oa jenereithara ea ultrasonic o qalisoa, motlakase o itseng oa ultrasonic frequency le DC oa hona joale bakeng sa magnetization o fanoa ho transducer ea nickel magnetostrictive, 'me ho hlahisoa sebaka sa ultrasonic frequency magnetic field le magnetic field. khoeleng ea transducer.The kamehla polarized matla a khoheli nolofalletsa transducer ho hlahisa longitudinal mechine thothometsa matla a maqhubu a tšoanang, e fetisetsoa ho lenaka ka nako e tšoanang, 'me amplitude e matlafatsoa ho boleng esale pele ho sutumelletsa resonant seha bareng bakeng sa ho thothomela seha.Transducer, lenaka, le molamu oa seha kaofela li lumellana le tlhahiso ea maqhubu a ultrasonic ke jenereithara, ho etsa sistimi ea resonance, 'me ntlha e tsitsitseng e lokela ho ba sebakeng sa phalliso.
Likarolo: Ho sila ka mokhoa oa Ultrasonic ho ka boloka lithollo tsa abrasive li le bohale 'me tsa thibela chip blocking.Ka kakaretso, matla a ho itšeha a fokotsehile ka 30% ho isa ho 60% ha a bapisoa le ho sila ho tloaelehileng, mocheso oa ho itšeha o fokotsehile, 'me katleho ea ts'ebetso e eketseha ka makhetlo a 1 ho isa ho a 4.Ntle le moo, ho sila ha ultrasonic vibration ho boetse ho na le melemo ea sebopeho se kopaneng, theko e tlase, le ho tsebahala habonolo le ts'ebeliso.
Nako ea poso: Jul-30-2022